1.主爐結構

材料和設計： 主爐由不銹鋼制成，采用雙層結構設計，以增強強度和剛度。

工藝和剛性： 窯爐的下封頭通常通過旋轉進行加工，確保其能夠承受巨大的力而不變形。

2.隔熱層和反射層

組成和功能： 隔熱筒包括石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼等材料。

鉬片可以阻擋來自加熱元件的輻射熱，保護隔熱層和爐體。

3.加熱元件和系統

冷卻機制： 爐門上滑塊等部件由于暴露在高溫區，需要強制冷卻。

這種冷卻對防止結構退化和確保關鍵部件的使用壽命至關重要。

4.支撐結構和冷卻系統

設計與實施： 爐體包括耐火襯

先進的窯爐可采用水冷爐襯，以減少熱阻并提高耐用性。

5.一般結構和可變性

材料和形狀： 爐體通常為圓柱形，由厚鋼板制成，內襯菱鎂磚或硅磚等耐火材料。

長度和溫度均勻性： 在回轉爐中，爐體的長度可長達 230 米，但隨著長度的增加，保持溫度的均勻性也變得十分困難。

了解爐子的結構部件對于確保其滿足特定工業流程的運行要求至關重要。