導熱油鍋爐清洗

　　導熱油爐為何要清洗?導熱油在加熱生產中非常容易空氣氧化，成品油酸價上升，持續高溫彈性系數大。其黏度慢慢增加，開口閃點減少，殘碳超出規范。這是因為導熱油成份高溫下產生催化裂解。

　　導熱油爐為什么要清洗?

　　導熱油在加熱生產中非常容易空氣氧化。高溫環境，油的酸價擴大，彈性系數擴大。導熱油成分高溫下的熱裂解和熱縮聚反應使之黏度逐漸增加，開口閃點減少，殘留碳超標準。分解反應造成小分子化合物的建立，減少了高聚物的黏度，而熱縮聚反應造成高聚物產品的產生，增加了高聚物的黏度。小分子化合物會少許蒸發。總的結果就是，伴隨著溫度的上升，油的粘度增加，殘碳量增加。當使用溫度為300℃時，管道及設備內腔很容易發生熱裂和積碳，造成管道儲熱危害換熱效率，管道內空氣氧化淤泥流通性差，老化。導電油無效，爐墻及管道超溫，毀壞沖擊韌性，嚴重危害生命安全。管道中導熱油積垢，使管道流動總面積或多或少地減少，增加了摩阻，增加了能源消耗，減少了管道的石油管道水平，有時候也會導致終凝、停流等事件。此外，導熱油制造的焦垢氧化層能提高壁厚的傳熱系數，增加生產中的能源消耗，減少設備使用年限，減少機器設備公稱直徑，增加導熱油流動壓力差，提升導熱油的使用期。減少生產量，嚴重危害企業安全生產與經濟。

　　導熱油爐清洗時長的挑選

　　1、國內礦物質導熱油的正常運行使用壽命為3-4年。換機油前清洗可以確保新傳熱油的使用期。

　　2、抽樣檢驗殘碳超出1.0時，制訂清洗計劃方案。

　　3、改革或增加經營規模。

　　4、傳熱油跟油間的溫度差更高一些可以達到30°C，務必清理傳熱油爐。

　　導熱油爐清洗方式

　　清洗全過程：僅有在運轉導熱油里加入添加物，才可以融解和剔除積碳，隨后濾掉積碳。

　　清洗劑基本原理：該添加物以相似的融解基本原理清除焦油污，或溶解焦油污，以避免導熱油的惡變。此方法是不斷地清洗的。該添加物耐熱200℃之上，溶解于導熱油。不受影響導熱油的工藝性能，其使用量不能超過導熱油的4%。當使用導熱油時，導熱油的溫度降到80℃上下，并且在系統內添加清洗劑，遲緩加溫并循環系統清洗。清洗后油立即排出回收利用，清理率大，環境保護零污染。該工藝清洗率大，利用率高，規避了洗滌過程，縮短精練時長，克服了清洗后再造速度比較慢問題。